specialtillverkad Plaststoppad fast ledstång Tillverkare

Vad är den mekaniska principen för justeringsmetoden (såsom upp- och nedlyftning, fram- och bakåtskjutning och rotationsvinkel) för plastkuddens fasta justerbara armstöd? Vilka är material och livslängdstestdata för kärnkomponenterna (som fjädrar, dämpare och växlar)?

Justeringsmetod och mekanisk princip för plast vadderat fast justerbart armstöd
Upp och ner lyft
Mekanisk princip: Vanliga upp- och nerlyftjusteringar använder gasfjädrar eller spirallyftmekanismer. Gasfjäderlyftsystemet är fyllt med högtrycksgas. Genom att kontrollera graden av öppning av ventilen inuti gasfjädern, justeras mängden gas in och ut för att uppnå höjning eller fall av armstödet. När kontrollknappen trycks in, öppnas ventilen, gasen töms långsamt och armstödet sjunker under tyngdkraften; släpp knappen, ventilen stängs, gasen tätas i gasfjädern och plaststolens ledstång förblir på motsvarande höjd. Spirallyftmekanismen driver muttern som är ansluten till armstödet för att röra sig upp och ner genom en motor eller vrider skruven manuellt för att uppnå höjdjustering. Den gängade passningen av skruven och muttern säkerställer noggrannheten och stabiliteten i justeringen och tål stora belastningar.
Användningsscenarier: I kontorsscenarier kan kontorsarbetare av olika höjd justera höjden på armstöden efter deras behov, så att armarna kan bibehålla en naturlig och bekväm hållning när de skriver och använder musen, vilket effektivt minskar axel- och armtrötthet och förbättrar arbetseffektiviteten.
Glidning framåt och bakåt
Mekanisk princip: Glidningsjusteringen framåt och bakåt bygger vanligtvis på samverkan mellan glidskenan och skjutreglaget. Glidskenan är fixerad på stolens ram och skjutreglaget är anslutet till armstödet. Reglaget rör sig framåt och bakåt på glidskenan genom att rulla kulan eller rullen. Denna struktur kan minska friktionsmotståndet och få plaststolens ledstång att glida smidigare. För att uppnå exakt positionering och förhindra att armstödet glider efter behag, finns även ett spår och en stiftmekanism på glidskenan. När armstödet glider till rätt position kommer stiftet att bäddas in i skåran för att fixera armstödet.
Användningsscenarier: Vid ritning, skrivning och annat arbete kan användare skjuta plaststolens ledstång framåt för att föra armen närmare arbetsplanet; när du vilar, skjut armstödet bakåt för att ge kroppen mer rörelseutrymme och öka komforten.
Rotationsvinkel
Mekanisk princip: Rotationsvinkeljusteringen antar vanligtvis en kombination av en roterande axel och en dämpare. Den roterande axeln fungerar som den centrala axeln för armstödets rotation och ger stöd för rotation. Spjället styr rotationshastigheten och håller vinkeln fast. Spjället är vanligtvis fyllt med en trögflytande vätska eller en friktionsplatta. När armstödet roterar kommer vätskans viskositet eller friktionen mellan friktionsplattorna att generera en dämpande kraft, vilket gör att armstödet roterar mjukare och inte överroterar på grund av tröghet. När armstödet roterar till önskad vinkel kan spjällets friktion fixera armstödet i det läget.
Användningsscenario: När flera personer sitter och kommunicerar kan användarna vrida armstödet till en viss vinkel för att underlätta interaktion med andra; när man reser sig och lämnar stolen kan det roterande armstödet ge mer plats för att resa sig och sitta ner.
Material av kärnkomponenter
Vår
Material: Vanligtvis används höghållfasta fjädrar av rostfritt stål eller legeringsfjädrar. Fjädrar i rostfritt stål har god korrosionsbeständighet och oxidationsbeständighet och är lämpliga för scener med höga miljökrav, såsom fuktiga miljöer eller platser i kontakt med korrosiva ämnen. Legeringsfjädrar förbättrar fjädrarnas styrka, elasticitet och utmattningslivslängd genom att lägga till olika legeringselement (som mangan, kisel, krom, etc.), och kan bibehålla goda elastiska egenskaper under tung belastning. När du väljer fjädermaterial kommer Zhejiang Lubote Plastic Technology Co., Ltd. att skärma strikt efter användningsmiljön och belastningskraven för ledstången för att säkerställa att fjädern kan fungera stabilt under lång tid.
Dämpare
Material: Dämparens yttre skal är vanligtvis tillverkat av höghållfast teknisk plast, såsom polykarbonat (PC) eller nylon (PA). Dessa plaster har god mekanisk hållfasthet, slitstyrka och kemisk beständighet och kan skydda spjällets inre struktur. Det interna dämpningsmediet, såsom viskös vätska, använder mest silikonolja, som har egenskaperna hög viskositet, god stabilitet och låg flyktighet, och kan ge stabil dämpningskraft; friktionsplattan är vanligtvis gjord av slitstarkt gummi eller hartsmaterial för att säkerställa friktionsprestanda under långvarig användning. Under tillverkningsprocessen testas spjällets material strikt för kvalitet för att säkerställa att det uppfyller produktens prestandakrav.
Gear
Material: Kugghjul är vanligtvis gjorda av metallmaterial, såsom aluminiumlegering eller legerat stål. Kugghjul av aluminiumlegering har fördelarna med låg vikt, hög hållfasthet och god värmeavledningsprestanda, vilket effektivt kan minska ledstångens totala vikt samtidigt som transmissionskraven uppfylls. Kugghjul av legerat stål har högre hårdhet och slitstyrka och är lämpliga för tillfällen där stort vridmoment överförs. I vissa produkter med höga ljudkrav används även tekniska plastväxlar som polyoximetylen (POM), som har egenskaperna god självsmörjning och lågt ljud. Enligt överföringskraven och användningsscenarionerna för ledstången är växelmaterialet rimligt valt, och växelns noggrannhet och ingreppsprestanda garanteras genom precisionsbearbetningsteknik.
Livstestdata för kärnkomponenter
Vår
Testmetod: Utmattningslivstest av fjädern utförs, och fjädern installeras på testutrustningen som simulerar faktisk användning och komprimeras och sträcks upprepade gånger med angiven frekvens och belastning. Registrera antalet cykler där fjädern har utmattningsbrott eller elasticiteten sjunker under det angivna värdet.
Testdata: Efter ett stort antal tester kan höghållfasta fjädrar av rostfritt stål testas i mer än 500 000 cykler utan brott eller uppenbart elasticitetsfall under den nominella belastningen; antalet cykler av legeringsfjädrar kan nå mer än 800 000 gånger.
Dämpare
Testmetod: Spjället testas med avseende på hållbarhet genom att installera det på en testanordning som simulerar rotation eller glidning av ledstången och upprepade gånger manövrera den med en specificerad hastighet och vinkel. Under testet kontrolleras regelbundet dämpningskraftsändringen hos spjället. När dämpningskraften sjunker till 70 % av utgångsvärdet anses spjället vara ineffektivt.
Testdata: Efter testning kan spjället med silikonolja som dämpningsmedium roteras eller skjutas cirka 300 000 gånger under normala användningsförhållanden; spjället med friktionsplattor har en livslängd på cirka 200 000 gånger.
Gear
Testmetod: Växeln testas för slitagelivslängd genom att installera växeln på transmissionens testutrustning och köra den under lång tid med en specificerad hastighet och vridmoment. Kuggytans slitage kontrolleras regelbundet. När tandytans slitage når det angivna värdet anses växeln vara ineffektiv.
Testdata: Under normala arbetsförhållanden kan kugghjul av aluminiumlegering köras i cirka 1 000 timmar utan allvarligt slitage; kugghjul av legerat stål kan köras i mer än 1 500 timmar. Livslängden för tekniska plastväxlar är relativt kort, cirka 500 timmar.